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What Conditions Cause Tape to Fail

Quels sont les facteurs qui nuisent au bon fonctionnement du ruban ?

Depuis leur découverte qui date de milliers d’années, les rubans possédaient plusieurs applications et il demeure impossible d’imaginer comment accomplir certaines tâches sans ces derniers. Leur polyvalence a permis de faciliter le travail dans, presque, tous les secteurs d’activité avec quelques secteurs qui ont largement bénéficié de cette caractéristique comme le secteur de l’emballage et l’expédition maritime, la construction, la plomberie, l’aviation et l’industrie automobile. Cependant, les choses n’ont pas marché comme il a été prévu pour les rubans. En effet, il y a certains moments où les rubans présentent des limites. En fait, il demeure indispensable de comprendre les raisons de la défaillance des propriétés des rubans et ce, afin que vous puissiez non seulement chercher des solutions alternatives dans le cas de défaillance mais également savoir, en premier lieu, comment empêcher les rubans de ne plus fonctionner. Lisez ci-dessous pour découvrir certains facteurs si courants qui demeurent susceptibles de mener à la défaillance des rubans.

Manque de tests – élevés

Certains rubans, tels que les rubans à haute température, sont connus par leur importante polyvalence avec une efficacité qui n’a été jamais mise en doute. Cependant, il ne s’agit toujours pas d’une garantie qu’ils vont fonctionner parfaitement et ce, à tout moment et c’est la raison pour laquelle, il demeure fortement recommandé que vous preniez une partie du ruban et la tester contre la surface sur laquelle vous voudriez l’appliquer  avant de vous engager à utiliser n’importe quel type de ruban afin que vous puissiez savoir si ce ruban se collera sur cette surface ou non. Ce type de test, assez simple, vous permettra de savoir si le ruban est toujours en bon état de fonctionnement et qu’il n’est pas détérioré et ainsi vous pourrez savoir si la surface est prête à être collée. Plus important encore, cette opération de test vous indiquera si ce ruban est convenable à cette surface.

Température

Il existe différents types de rubans qui sont conçus pour être utilisés sous différentes températures. A titre d’exemple, il existe des rubans à haute température qui sont conçus pour être utilisés sous des conditions de haute température et également des rubans à basse température qui sont parfaitement adaptés pour une utilisation sous des conditions de basse température. Finalement, il existe des rubans normaux qui sont destinés à être utilisés dans un environnement à température normale. Le fait de ne pas savoir le degré de tolérance du ruban à la température peut entraîner de mauvais résultats d’adhérence. Par conséquent, veillez toujours à ce que le ruban que vous utilisez soit correctement adapté pour pouvoir fonctionner sous les températures ambiantes des environnements dans lesquels vous comptiez l’appliquer.

Exposition aux rayons UV

Lorsque les rubans sont exposés aux rayons ultraviolets pour une période prolongée, les rayons UV commenceront à désintégrer les éléments chimiques composants l’adhésif du ruban. Avec le temps, le ruban va perdre son adhérence, ce qui  mène à un faible pouvoir collant et finalement à une défaillance totale. Si vous devez utiliser un ruban dans un endroit qui sera exposé à une grande quantité de rayons UV ou dans un endroit qui sera très exposé au soleil, il demeure donc, fortement recommandé que vous utilisez des rubans personnalisés qui ont été spécifiquement conçus pour résister aux effets dévastateurs d’une exposition prolongée aux rayons UV. Les rubans ordinaires ne pourront pas fonctionner sous de telles conditions et il ne sera qu’une question de temps avant d’avoir une défaillance du collage.

Application sur des surfaces sales ou incompatibles

L’autre raison qui mène à beaucoup de défaillances des rubans est l’application sur des surfaces sales ou incompatibles. Pour commencer et avant l’application du ruban, la surface sur laquelle le collage est souhaité doit être nettoyée de toute sorte de saleté qui pourrait interférer avec la capacité du ruban à former une liaison solide. En effet, avec une surface sale, l’adhésif des rubans va se coller sur les particules de la saleté et le ruban ne sera pas en contact direct avec la surface, ce qui mène à la formation d’une faible liaison. Deuxièmement, il faut savoir que les rubans sont différents. Ceci signifie, tout simplement, que chaque ruban possède sa propre application. Par conséquent, le fait de ne pas attribuer le ruban compatible à la surface convenable est une piste garantie pour mener à une défaillance du ruban. A titre d’exemple, vous ne pouvez pas opter pour un ruban en tissu et l’utiliser avec succès dans des conditions humides, sur lesquelles les rubans imperméables permettraient de meilleurs résultats.

Migration chimique

Les adhésifs des rubans sont fabriqués à partir de produits chimiques et la défaillance de fonctionnement peut parfois survenir suite à la migration chimique au niveau de l’adhésif du ruban qui résulte de certains facteurs externes. A titre d’exemple, vous pouvez appliquer le ruban sur une surface bien adaptée mais l’exposition à des produits chimiques tels que les huiles, les colorants et les acides peut interférer avec la structure chimique de l’adhésif et le rendre faible au niveau de certaines sections. Une fois qu’une partie de la surface de l’application du ruban ait compromise, il sera juste question de temps pour que les autres sections deviennent faibles et compromettre toute la surface d’application. Le meilleur moyen pour empêcher de telle défaillance est de protéger la surface de collage contre l’exposition aux éléments chimiques qui demeurent susceptibles d’interférer avec la composition chimique de l’adhésif.

Calcul imprécis

Si vous voulez obtenir les meilleurs résultats de vos applications de rubans, vous devez faire correspondre la surface de contact avec le rapport de poids, le plus convenable du ruban. Autrement dit, la surface collante du ruban doit être suffisamment large pour pouvoir couvrir la surface du substrat sur lequel vous souhaitez réaliser le collage. A titre d’exemple, si vous voulez coller une plaque en polyéthylène sur un mur, le ruban adhésif à double face que vous allez utiliser devrait être large et suffisamment solide pour supporter le poids de la plaque qui sera attachée sur le mur. Si vous utilisez un ruban adhésif à double face minces, il pourra ne pas avoir la force nécessaire pour pouvoir maintenir la plaque sur place pour longtemps.

Mauvaise mise en place du ruban

Il demeure possible de rencontrer une défaillance du fonctionnement d’un ruban même dans des situations dans lesquelles vous avez utilisé le ruban le plus convenable et sur une surface propre. Dans de telles situations, la principale raison de la défaillance est due généralement à une mauvaise application ou mise en place. Si vous avez travaillé auparavant avec des rubans, vous pensez probablement qu’il s’agit d’une opération assez simple. Cependant, selon la nature de l’application, beaucoup de choses peuvent être requises. Dans certains cas, vous pouvez probablement avoir besoin d’exercer une pression supplémentaire après l’application du ruban et ce, pour permettre au ruban d’adhérer fortement. Aussi, il y a certains types de rubans qui possèdent des revêtements qui doivent être retirés avant que vous puissiez utiliser correctement les rubans. Si vous avez toujours un doute sur la façon d’utiliser le ruban pour l’obtention de meilleurs résultats, prenez l’habitude de lire les instructions mentionnées sur l’étiquette du ruban avant de l’utiliser.

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