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Common Duct Tape Adhesive Problems

Les problèmes les plus courants des rubans adhésifs pour conduits

Il ne faut pas nier que le ruban adhésif « Duct tape » demeure l’élément de référence dans le secteur de l’industrie des rubans et ce, lorsqu’il s’agit de robustesse, de durabilité et de polyvalence relatives à ces différentes applications. C’est le ruban le plus privilégié parmi l’ensemble des rubans de réparation et il demeure très courant de le retrouver dans les boîtes à outils des techniciens réparateurs, des bricoleurs amateurs et des propriétaires de foyers. Ce ruban peut être très largement utile dans certaines situations. Cependant, le fait que ces rubans soient robustes et connus pour générer de très bons résultats ne signifie pas nécessairement qu’ils sont toujours irréprochables.

En effet, il y a des situations dans lesquelles l’utilisation de ces rubans peut ne pas toujours mener aux résultats escomptés et il demeure recommandé d’être capable de comprendre et d’anticiper ces situations et ce, afin que vous puissiez faire une évaluation judicieuse concernant la situation idéale de leur utilisation et quand faut -t-il penser davantage à une alternative qui pourrait être mieux appropriée. Ci-dessous, voici un bref aperçu à propos de certaines situations problématiques que vous pourriez rencontrer en utilisant ces rubans.

Les surfaces mouillées

Les rubans adhésifs « Duct tape » sont résistants à l’eau et ils feront toujours partie de la boîte à outils du plombier. Ils sont très efficaces quant aux réparations d’urgence des fuites d’eau. Cependant, c’est à ce niveau que leur efficacité se limite aux réparations d’urgence temporaires. Ceci signifie, tout simplement, qu’ils ne sont pas destinés à une utilisation sur le long terme. Ils ne sont pas une solution permanente aux fuites d’eau car au fur et à mesure qu’ils restent immergés, l’adhésif se décollera facilement, ce qui mènera au développement de la fuite d’eau. Par conséquent, si vous devez utiliser ces rubans pour arrêter les fuites d’eau, gardez à l’esprit qu’il s’agit d’une alternative à court terme et que vous devez chercher une solution permanente et ce, le plutôt possible.

Les surfaces chaudes

Le ruban adhésif peut supporter des températures assez élevées mais lorsque la chaleur avoisine les alentours de 1400F, la situation peut devenir très problématique et vous ne pouvez plus compter sur leur efficacité. Sous de telles températures assez élevées, l’adhésivité des rubans commencera à s’atténuer et par conséquent, le ruban perd sa robustesse et finira par se retirer du support. Dans ce cas, si vous devez utiliser ces rubans sur des surfaces chaudes, sachez, tout simplement, qu’ils peuvent vous laisser tomber et s’il vous sera possible, il demeure fortement recommandé que vous optiez pour des types de rubans qui sont spécialement conçus pour les surfaces chaudes.

Les surfaces très froides

Il se peut que l’on croie que si les rubans adhésifs « Duct tape » ne peuvent pas assurer l’adhésion sur les surfaces chaudes, ils n’auront donc, aucun problème à se coller sur les surfaces froides. Et bien, ce n’est pas totalement vrai. Ces rubans ont des performances extrêmement faibles sur les surfaces très froides. Sur des surfaces extrêmement froides, l’adhésif va se durcir et parfois il va se solidifier, ce qui atténue le pouvoir collant du ruban. Il peut tenir pour un certain moment mais lorsque le froid s’installe complètement sur le ruban, ce dernier perd son pouvoir adhésif et se détache très facilement du support.

Les surfaces à longue exposition aux rayons UV

Si vous utilisiez le ruban sur une surface exposée aux rayons UV, il peut être efficace pendant un petit moment mais avec une exposition permanente aux rayons UV, le ruban perdra son adhésivité et finira par se retirer. Ceci est du au fait que les rayons UV détruisent les liaisons sur l’adhésif à travers le temps. De tels effets apparaissent également lors de l’utilisation des adhésifs dans les endroits qui sont exposés à la lumière directe du soleil car le soleil est une source importante des rayons UV. Cependant, vous pouvez toujours utiliser ce type de rubans sur une surface exposée aux rayons UV mais à condition que vous choisissiez les rubans qui ont été spécifiquement traités pour résister aux rayons UV.

Les surfaces irrégulières

Les surfaces irrégulièeres (qui ne sont pas plates) ne s’avèrent pas seulement problématiques pour le ruban adhésif mais plutôt pour l’ensemble des rubans et ce, quelle que soit la robustesse du ruban. Ceci est du au fait que le ruban ne se colle pas facilement sur les surfaces irrégulières. Les rubans sont fabriqués par de minces couches adhésives et lorsque les surfaces ne s’avèrent pas plates, les rubans n’arrivent pas à assurer un meilleur contact avec les surfaces. L’adhésif s’attachera uniquement sur les points supérieurs tout en laissant les points inférieurs à l’intérieur de la surface et ce, sans aucun contact régulier. Dans ce cas, il y aura une faible liaison et malgré que l’adhésion sur les points supérieurs de la surface non plate puisse durer plus longtemps, la robustesse globale de la liaison entre la surface et le ruban sera généralement faible.

Les surfaces sales

Pour réussir une adhésivité maximale avec les rubans adhésifs, la surface d’application doit être propre et exempte de toute saleté, de poussière et d’huiles. Les surfaces sales peuvent parfois avoir les mêmes problématiques que les surfaces non plates. A titre d’exemple, si vous avez de la poussière sur la surface, il y aura des points supérieurs et des points inférieurs, ce qui rendra la surface non plate. Si la surface est mouillée avec de l’eau ou avec de l’huile, les liquides vont former une barrière entre l’adhésif et les surfaces, ce qui constituera un obstacle contre une meilleure liaison et c’est la raison pour laquelle, vous devez vous assurer que la surface est propre et très sèche avant d’y appliquer le ruban.

Les surfaces avec une faible énergie superficielle

Certains matériaux sont caractérisés par une faible énergie superficielle et dans ce cas, ils ne s’avèrent pas suffisamment compatibles pour une utilisation du ruban adhésif. De telles surfaces sont connues par la propriété de protection de l’adhésif contre l’étalement de sorte qu’une liaison plus forte puisse être créée. Parmi les types les plus connus de ces surfaces, il y a le Téflon. Sous ces conditions, vous devez être très vigilant quant à l’utilisation de ce ruban car la chance d’avoir une liaison solide est très minime.

Les surfaces peintes

Les rubans adhésifs ne doivent également jamais être appliqués sur une surface peinte. Dans ce cas, le ruban ne va pas adhérer sur la surface proprement dite mais plutôt sur le mastic de la surface. Ceci signifie que le ruban se colle sur des couches différentes de celles sur lesquelles, il devrait se coller. Si vous êtes dans l’obligation d’utiliser ce ruban sur les surfaces peintes ou sur les surfaces traitées avec un autre mastic, vous devez donc, gratter cette couche avant l’application du ruban.

Si vous pouvez éviter les situations décrites ci-dessus avec le ruban adhésif « Duct tape » – qu’il s’agisse d’un ruban adhésif à double face ou un ruban ordinaire, vous pouvez donc obtenir les meilleures performances.

En tant que fabricant de rubans adhésifs, MPI Matco est bien placé pour répondre à toute vos questions concernant les rubans adhésifs sensibles à la pression. Si vous avez des questions ou recherchez un type de ruban pour une application spécifique, nous pouvons vous aider.

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