Laboratoire d'essais
L’équipement scientifique disponible dans notre laboratoire nous permet de couvrir une gamme polyvalente de tests. L’expérience de notre ingénieur s’avère aussi un atout pour MPI Matco, car il connaît les matériaux, ce qui permet de cibler les besoins de chacun afin de trouver une réponse adaptée à chaque application.
Chaque application étant différente, cette batterie d’essais permet de cerner précisément les besoins de chacun et nous aide à offrir une solution adaptée à chaque application. Nous sommes ainsi capables de proposer une solution à vos problèmes de collage les plus délicats ainsi qu’un support technique rapide en cas d’imprévus lors de votre production.
Notre expertise nous permettra de trouver des solutions qui ne sont pas toujours envisagées au premier abord. Ainsi, l’utilisation d’un primaire d’adhésion permet parfois de lier des substrats difficiles à coller par un simple adhésif. Dans d’autres cas, l’utilisation d’un adhésif adapté à chaque substrat permet souvent d’éviter une étape supplémentaire de sablage ou d’application de primaire.
Rubans Adhésifs
Pelage
Cet essai est plutôt utilisé lorsqu’il s’agit de tester les performances d’un ruban adhésif. Il faut appliquer un échantillon sur une surface déterminée afin de mesurer la force nécessaire pour le décoller. Nous sommes en mesure d’effectuer cet essai sur de nombreuses surfaces en métal, en plastique et même en verre.
Traction
Cet essai permet de déterminer la résistance du ruban lorsqu’il est soumis à une contrainte. L’échantillon est retenu par des pinces à chaque extrémité et la machine mesure ensuite la force nécessaire pour le déchirer. Cet essai permet également de mesurer d’autres facteurs comme son elongation.
Cisaillement statique
Pour mesurer l’effet d’une contrainte permanente sur un ruban adhésif, nous réalisons un essai de cisaillement statique. Un échantillon est appliqué sur une surface et un poids y est ajouté. Des capteurs mesureront ensuite le temps nécessaire au décollement s’il y a lieu. Ce test peut être réalisé dans différentes conditions de chaleur et d’humidité afin de simuler les effets d’un vieillissement sur l’adhésif.
Tack initial
Pour l’essai de tack initial, une boucle est formée et descendue sur une plaque et on va de suite la remonter. Cet essai nous donne toujours une force de pelage, mais cette fois, c’est une force de pelage sans intervention extérieure. C’est important de connaitre cette valeur pour les applications qui nécessiteront une tenue immédiate dans des conditions pas toujours faciles à appliquer. Cela nous permet aussi de connaitre les performances dans ces conditions spécifiques.
Adhésifs et scellants
Traction-cisaillement
Cet essai consiste à coller ensemble deux substrats et de mesurer la force nécessaire pour briser l’assemblage. Il permet de mesurer la résistance de la colle dans le cadre d’un collage de deux substrats identiques ou différents. Nous avons des éprouvettes normées dans divers matériaux permettant de couvrir la plupart des applications standards (aluminium, acier, acier inoxydable, polystyrène, polycarbonate, ABS, verre et autres).
Traction pure
Pour cet essai, nous réalisons un moulage de l’adhésif testé en une éprouvette «haltère». On pourra ensuite tester cette éprouvette afin de déterminer les caractéristiques intrinsèques de l’adhésif (élongation, module, contrainte à la rupture et autres).
Ces essais sont réalisables à différentes températures afin de reproduire au mieux les conditions d’utilisation.
Vieillissement
Un essai de vieillissement, habituellement appelé cataplasme humide, est un essai de vieillissement très contraignant pour un adhésif, il est très prisé notamment par l’industrie automobile car il garantit une fiabilité de l’assemblage dans des conditions climatiques contraignantes.
L’essai consiste à enrouler le joint collé dans un coton saturé d’eau déionisée, l’enfermer dans un sachet de polyéthylène scellé et le maintenir à 70°C pendant une durée comprise entre 1 jour et deux semaines. Après ce temps, le joint est rapidement refroidi au congélateur (-20°C) pendant 2 heures puis, après ouverture du sachet, stabilisé dans les conditions standard de température et de pression pendant 2 à 4 heures. La résistance du joint collé à la traction est mesurée et doit être supérieure à 80%.